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连续挤压机液压系统常见故障处理及保养
发布者:宇春挤压机  日期:2017-4-27 14:26:58  点击:11859

一.常见故障及处理方法:


  1. 液压系统失压(压力值显示为“0”)


解决步骤及方法:


A.检查截止阀是否打开,压力表开启是否正常,检查油箱是否有油,油质是否符合工艺要求。


B.检查电机运转是否正常(检查泵出油口是否有油,可以把出油口套管接头松开,启动泵观察是否有油渗出,如果有油,就排除连接在泵前面的管路问题)。


C.松开溢流阀后,让泵空载运转5分钟,排尽管路内的空气,再缓慢拧紧溢流阀,观察系统压力是否随着溢流阀的调整而升高。正常情况下,溢流阀调至最紧,系统压力必须达到25MPa,如果压力升不到所需压力,可能溢流阀内部存在问题(密封圈损坏、阀芯卡住等),将溢流阀拆下,进行清洗或更换密封圈,安装时注意清理安装孔内杂质。


D.如压力还是增上不去,就检查控制靴座的组合阀组中的减压阀阀芯是否卡住(包括检查400机型的轴承座拆装油缸的阀组)。检查方法:松开阀组连接螺栓,取出减压阀,用稍短的螺栓把另外2个阀块固定在阀座上,开启泵,观察是否有压力上升的迹象,如有上升,就须清洗或更换减压阀。


E.以上步骤都检修过后,如果有压力(譬如显示为13MPa),但还是达不到设定的25MPa时,就需拆卸泵体上减压阀,抽出阀芯,在泵体与阀的连接头颈处有一个O型密封圈,此密封圈如有损坏,会使泵输出的压力直接渗漏回油箱,更换此密封圈。


2.液压系统失压(有压力、但是不稳定)


解决方法:


A.检查观察电动机运转是否稳定,先排除电动机原因;


B.检查油箱内油位是否达到要求,油箱内的油滤是否经常更换。长时间不更换油滤,油滤表层有杂质把油滤网堵住,泵在吸油时进油不稳定也会造成压力不稳;


3.保压压力下降过快,保压时间缩短


解决方法:


A.观察管路是否有渗漏,如有渗漏及时处理。


B.拆卸液控单向阀,检查阀芯是否卡住、卡死,密封圈是否损坏,安装孔内是否清理干净。


C.检查压紧缸是否有内泄漏现象,在增压状态下,把回油路油管拆下,观察是否有少量的油渗出,如有渗出,说明压紧缸内部有渗漏,无法产生足够的保压压力。


4. 保压压力上升过慢,泄压时压力反弹幅度偏大


解决方法:


A. 压力上升过慢,主油泵输出油量没有达到设计要求,拧开主液压泵上的减压阀罩,用8mm内六角扳手及一把活动扳手进行调整,调整至油泵每分钟输出量为6-7升并锁紧。


B.蓄能器中氮气压力过小,会影响压紧缸的启动速度,要把蓄能器的氮气压力补充至5-8MPa的正常范围内。


C.反弹压力幅度偏大与蓄能器中的氮气压力相关,氮气压力太小,在卸压时无法把保压系统中的油完全快速的释放回油箱内,产生一定的背压,使保压系统内留有一定的残余压力,这些压力在压力表上显示出来一般大于3MPa,与我们程序所设定的泄压后的残余压力不得大于3MPa不符合;高于设定压力值的话,系统会产生报警。


解决方法:补充蓄能器内的压力至5-8MPa。



二.液压系统保养(非常重要,包括部分机械转动润滑)


  1. 新设备调试完毕,在试生产一个月后,必须将液压站油用40升常用滤油小车(10μm等级)过滤,检查表面各油路接头、主机床身内外各油管接头,如有渗漏更换相应密封件(包括液压螺母及增压枪密封部位)。


2.将油箱正面盖子打开,清洗油箱,最后用面粉团粘净所有细小杂质。


3.更换液压站上方红色高压油滤内滤芯(HX-25X10)。


4.在相应油杯处对压紧缸枢轴注入润滑脂、对靴座枢轴注入润滑脂,防止转动时咬死。


5.检查压实轮轴承,用柴油或汽油清洗,如损坏则更换,加入二硫化钼等高温润滑脂。


6.检查减速箱进出轴油封、挤压主轴4个轴承盖油封,如有漏油予以更换。


7.以后每3个月强制进行保养(重复以上1--5项内容)。

 
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