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塑料挤压机的5个主要部件
发布者:jtall  日期:2013-1-6 09:04:11  点击:11383
      挤压机是用于挤压金属材料的压力机. 压力机的适用范围广泛、种类和型号繁多。塑料挤压机是挤压机的一种常见类型,不论什么种类型号的挤压机都必须包含相同的5个主要部件,下面我们一起来看看是什么吧!
1.供料机构:
  挤压机的供料部件,有两种形式,水平型和垂直型,它们都配有一个料斗,用来接收和暂存待挤压的原料,并将其运送至螺杆。为了确保原料能有畅流的运动和避免产生“结拱”,料斗内配装搅拌机,或者采用宽大的出料口,这样,将有助于该机构保持不间断的均匀供料工况。供料机构保持均匀供料极为重要。因为,要保证挤压机具有恰当的功能作用,以及为了保证挤压料质量具有均质的品况,不间断的均匀供料是挤压机正常工作必不可少的前提条件。
2.螺杆:
  通常可以这样讲,螺杆是挤压机最重要的部件,它不仅决定挤压机的熟化和糊化功能强度,而且还决定最终成品的质量。不同的螺杆,有不同的挤压功能。螺杆的挤压功能,决定于螺杆的设计参数。螺杆的各种设计参数。
3.螺套:
  围包在螺杆外面的螺套,可制成整体结构,但通常配装夹套,藉以用作蒸气或过热油的循环加热,或用作循环水冷却,其目的是使挤压机能准确地调节各工作区段的温度。大多数的螺套,都配装压力传感器和温度传感器,并配装温度控制装置。螺套内表面通常制成凹槽形状,有的是直线型凹槽,有的是螺线型凹槽。螺线型凹槽,产生助推的顺流,而直线型凹槽,则阻碍顺流。因而,直线型凹槽会导致较低的流速,但其机械剪切作用则更大。螺杆与其螺套之间的间隙距离,通常保持在最小程度,藉以减少渗漏流。
4.模头:
  在螺套的终端,通常配装具有各种形状孔眼的模压盘,一般被称之谓模头。模头具有双重功能:将挤压料模压成所要求的形状;用作为阻流器,以增大挤压机熟化作用区段内的压力。确定模头孔眼的几何形状,对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。目前,已开发应用多种孔眼形式的单程模压模头,例如圆筒形孔眼模头,狭槽形孔眼模头,环状形孔眼模头,以及双程模压模头。在双程模压模头内的进料,来自两台挤压机单程模压的出料口,可加工成具有双重颜色或双重味道的挤压制品。
5.截料机构:
  模压后的挤压料的成型,必须装配截料机构。截料机构所需具备功能的要求是:能够将模压之后的挤压料,按规定的长度要求,均匀地切断成整齐表面的制品。截断料的长度,取决于切刀转速;切刀转速越快,截断料长度越短。截断料的整齐度,在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离,常用的截料机构,有垂直切刀和水平切刀两种型式。(图/文http://www.wxyuchun.com/)
 
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